Même si le moule est réalisé avec précision, la qualité du produit fini ne peut être garantie si les conditions de moulage par injection ne sont pas remplies. Taeyoung Cap Co., Ltd., la division d'injection de Taeyoung Industrial Co., Ltd., a résumé trois facteurs clés qui déterminent la qualité sur le site de production de masse de bouchons.

1. Sélection et séchage de la résine

sont principalement moulés avec la résine de la série HDPE·PP. La rigidité, la flexibilité et la résistance chimique variant selon l’application, la sélection d’une résine répondant aux spécifications du produit est une priorité. De plus, si la résine hygroscopique n’est pas suffisamment séchée avant le moulage, elle peut provoquer des défauts de surface tels que des stries et des bulles argentées.

2. Conditions de moulage : température, pression, refroidissement

La température de la résine, la pression/vitesse d'injection, la pression de maintien et le temps de refroidissement sont interconnectés pour déterminer la qualité. Si la pression est insuffisante, un tir court se produira, et si la pression est trop élevée, une bavure (flash) se produira. En particulier, le capuchon est mince et a une épaisseur uniforme, de sorte que l'équilibre entre la pression de maintien et le refroidissement détermine la stabilité dimensionnelle.

3. Stabilité dimensionnelle et contrôle

Dans la production de masse, la même qualité doit être maintenue du premier produit au dernier produit. L'inspection régulière des écarts spécifiques à la cavité, du couple de serrage des filetages et des performances d'étanchéité, ainsi que l'enregistrement et la gestion des changements de conditions sont les bases d'une production de masse stable.

Taeyoung Industrial Co., Ltd. s'occupe de tout, de la production de moules au moulage par injection et à l'assemblage, garantissant que l'intention de conception se poursuit jusqu'au produit fini.